帶來西安鍋爐安裝里火檢探頭的冷卻風有何作用？
發(fā)布時間：2022/5/22 15:51:51
西安鍋爐安裝維修小編為你講解，在鍋爐安裝里，火檢探頭的冷卻風有何作用？如何提供？一起去看看吧：
因為火檢探頭的工作環(huán)境溫度高、灰塵大。冷卻風的主要作用就是改善火檢探頭的工作環(huán)境，冷卻風可使探頭得到適當?shù)睦鋮s降溫，不使其溫度過高；另外冷卻風的吹掃也起到了清潔探頭的作用。
一般冷卻風可由送風機出口提供或由專設冷卻風機提供，如MFSS－C型滅火保護裝置其火檢探頭的冷卻風由送風機出口提供；福尼公司的AFS-1000型裝置的火檢探頭冷卻風則由專門冷卻風機提供。
什么是爐膛爆燃現(xiàn)象？
爐膛爆燃是指在爐膛中積存的可燃混合物濃度過大，遇明火時瞬間著火燃燒，從而使煙氣側壓力突然升高的現(xiàn)象。
鍋爐爐膛發(fā)生爆燃的條件是什么？
爐膛發(fā)生爆燃要有三個條件：
（l）有燃料和助燃空氣的積存；
（2）燃料和空氣的混合物達到了爆燃的濃度；
（3）有足夠的著火熱源。
以上就是通常所說的爆燃三要素，只有符合以上三種情況，才有可能發(fā)生爆燃。
爐膛內(nèi)發(fā)生可燃混合物積存而產(chǎn)生爆燃常有哪幾種情況？
（1）鍋爐燃燒煤種多變，燃燒不穩(wěn)。
（2）燃料、空氣或點火能源中斷，造成爐膛內(nèi)瞬時失去火焰，從而形成可燃物積累而接著再點火或火焰恢復時。
（3）在燃燒器正常運行時，一個或多個燃燒器突然失去火焰，從而造成可燃物堆積。
（4）整個爐膛滅火，造成燃料和空氣混合物積聚，隨后再次點火或有其它點火源存在使這些可燃物點燃。
（5）停爐檢修中，燃料漏進爐膛。
（6）排粉機或給粉機供粉不均勻，時斷時續(xù)造成火焰瞬時消失又重新點火，造成爆燃。
（7）設備缺陷，如燃燒器布置不合理、油槍霧化質(zhì)量差等。
（8）燃料中含有大量不可燃雜質(zhì)，如油中含水，煤中含石引起火焰瞬時消失而產(chǎn)生爆燃。
小鍋爐點火前為什么要進行吹掃？
鍋爐點火前進行吹掃的目的是為了清掃積聚在爐膛及管道內(nèi)的沒有燃燒的殘余燃料和可燃氣體，防止爐膛點火時發(fā)生爆燃。
為什么低溫段過熱器易發(fā)生爆管？
汽包來的飽和蒸汽首先進入低溫段過熱器。東莞鍋爐維修為你講解，過熱器管內(nèi)的設計流速通常為15～25m／s，管內(nèi)蒸汽側的放熱系數(shù)約8360～12540W／（ｍ/℃）。在管內(nèi)清潔的情況下，壁溫僅比汽溫高約20℃。低溫段過熱器出口汽溫一般不超過400℃。因此，正常情況下過熱器管壁溫低于20鋼的許用溫度480℃，且有較大的安全裕量。因為高溫段過熱器的出口汽溫，中壓爐為450℃，高壓爐為510℃或540℃，所以高溫段過熱器管壁溫較高，工作條件較差。但是鍋爐生產(chǎn)實踐表明，爆管大多發(fā)生在低溫段過熱器。
水冷壁內(nèi)的汽水混合物進入汽包后，雖然經(jīng)旋風分離器、波形板分離器、均汽板的分離，絕大部分爐水被分離出來回到汽包水容積中。但無論何種汽水分離設備也不能將爐水百分之百地從汽水混合物中分離出來，總有極少量的爐水被炮和蒸汽攜帶進入低溫段過熱器。飽和蒸汽在過熱器內(nèi)吸收熱量后，首先將攜帶的少量爐水蒸發(fā)，然后汽溫才能升高。因為爐水的含鹽量比給水大得多，飽和蒸汽攜帶的爐水蒸發(fā)后，爐水中的鹽分沉積在過熱器管內(nèi)壁上。即使飽和蒸汽攜帶的水分僅有0．02％，但是經(jīng)過幾年的時間，沉積在過熱器管上的鹽分數(shù)量也相當可觀。管內(nèi)積鹽垢熱阻明顯增加，使得管壁溫度逐漸上升。當壁溫長期超溫后就會造成爆管，爆管的部位大多在中間管排的過熱器管，因為此處的壁溫最高。
由于蒸汽攜帶的水分很少，在低溫段過熱器內(nèi)已全部蒸發(fā)完畢，水分不可能進入高溫段過熱器造成管內(nèi)鹽分的沉積，高溫段過熱器一般采用合金鋼，許用溫度有一定的裕量，所以高溫段過熱器可以得到良好冷卻而不易發(fā)生爆管。
防止低溫段過熱器爆管最有效的方法是定期用給水沖洗，最好是逐根沖洗，將積鹽洗掉。
為什么過熱器需要定期反洗？
從水冷壁、對流管和沸騰式省煤器來的汽水混合物，東莞鍋爐維修為你講解，雖然經(jīng)汽包里的汽水分離裝置分離后，絕大部分水從中分離出來進入汽包的水容積，但仍有很少量的爐水隨蒸汽進入過熱器?；煸谡羝械纳倭繝t水含鹽量比蒸汽大得多，這部分爐水吸收熱量后成為蒸汽，而爐水含有的鹽分則沉積在過熱器管的內(nèi)壁上。當汽水分離裝置工作不正常、水位控制太高或由于爐水堿度太大、鍋爐負荷超過額定負荷太多、汽水分離惡化時，蒸汽攜帶爐水的數(shù)量顯著增加，使過熱器管內(nèi)壁結的鹽垢更多。
鹽垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，鹽垢使過熱器管壁溫度顯著升高，過熱器有過熱燒壞的危險，使用壽命也將縮短。鹽垢的存在還會在停爐期間產(chǎn)生垢下腐蝕。過熱器管內(nèi)壁結的鹽垢一般都溶于水，所以可以采取定期用給水反洗過熱器管的方法將鹽垢洗掉。
一般鍋爐在過熱器出口聯(lián)箱上接有反沖洗管線。從過熱器出口聯(lián)箱進水，從定期排污閥排水。只要進出口水的含鹽量基本相同，過熱器管內(nèi)積的鹽垢可以認為都洗掉了。反沖洗的間隔時間，可根據(jù)爐子運行的具體情況而定，一般鍋爐大修前要進行過熱器反沖洗。
為什么汽包上下半部壁溫差引起的向上彎曲變形與在外力作用下汽包向上彎曲變形兩種情況下，汽包壁的應力方向相反？
當汽包在外力作用下產(chǎn)生向上的彎曲變形時，汽包的上半部受到拉伸，因而汽包壁的上半部受到拉伸應力；汽包的下半部受到壓縮，因而汽包壁的下半部受到壓縮應力。
當汽包在點爐升壓過程中和停爐冷卻過程中，由于汽包上半部的壁溫高于下半部，汽包上半部的膨脹量大，而汽包下半部的膨脹量小，汽包上半部受到汽包下半部的限制而不能充分膨脹，結果在汽包的上半部產(chǎn)生了壓縮應力。汽包的下半部在汽包上半部膨脹量大的影響下，試圖帶動下半部一起膨脹，結果在汽包下半部產(chǎn)生了拉伸應力。
由此可以看出，汽包在變形相同的情況下，之所以汽包上下半部產(chǎn)生的應力方向不同，是因為引起汽包相同變形的力的性質(zhì)不同：一個是外力，一個是熱應力。
汽包水位過高和過低有什么危害？
為了使汽包內(nèi)有足夠的蒸汽空間，保證良好的汽水分離效果，以獲得品質(zhì)良好的蒸汽，一般規(guī)定汽包中心線以下150mm為零水位。正常上下波動范圍為±50mm，最大波動范圍不超過±75m。。汽包水位過高，則由于蒸汽空間太小，會造成汽水分離效果不好，蒸汽品質(zhì)不合格。
汽包水位太低會危及水循環(huán)的完全。對于安裝了沸騰式省煤器的鍋爐來講，汽包中的水呈飽和狀態(tài)，汽包里的水進入下降管時，截面突然縮小，產(chǎn)生局部阻力損失。爐水在汽包內(nèi)流速很低，進入下降管時流速突然升高，一部分靜壓能轉變?yōu)閯訅耗堋Ｋ?，水從汽包進入下降管時壓力要降低。如果汽包的水位不低于允許的最低水位，汽包液面至下降管入口處的靜壓超過水進入下降管造成的壓力降低值，則進入下降管的爐水不會汽化。如果水位過低，其靜壓小于爐水進入下降管的壓降，進入下降管的爐水就可能汽化，而危及水循環(huán)的安全。
汽包水位過低還有可能使爐水進入下降管時形成漏斗，汽包內(nèi)的蒸汽從漏斗進入下降管而危及水循環(huán)的安全。
所以，為了獲得良好的蒸汽品質(zhì)，保證水循環(huán)的安全，汽包水位必須保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
為什么要定期對照水位？
水位計是安裝在汽包上的，對于較大的鍋爐，操作人員在運轉平臺上直接監(jiān)視汽包水位計是很困難的，甚至是不可能的。所以，較大的鍋爐都有將水位信號通過機械或電氣變換引至操作盤上的所謂遠傳水位表。如鍋爐常用的機械水位表、電感水位表、電子水位表和電接點水位表等。這些水位表的構造和工作原理較就地的汽包水位計復雜得多，因此出現(xiàn)故障的機會也多。
汽包上的水位計因其構造和工作原理簡單，工作非常可靠，就是偶爾發(fā)生故障也易于發(fā)現(xiàn)和排除。對汽包鍋爐來說，水位是最重要的調(diào)節(jié)指標，操作人員應隨時監(jiān)視和調(diào)整水位。為了使操作盤上的水位表指示保持準確，規(guī)定每班要三次以汽包水位計為標準，核對操作盤上水位表指示的準確性。發(fā)現(xiàn)水位表指示水位與汽包水位計水位不符，要立即通知儀表工處理。
因此定期對照水位是保證鍋爐安全運行的有效措施。
水位計發(fā)生泄漏或堵塞對水位的準確性有什么影響？
水位計汽、水連通管閥門泄漏對水位的影響有兩種：一是蒸汽側泄漏，造成水位偏高；二是水側泄漏，造成水位偏低。
水位計汽、水連通管和閥門無論汽側還是水側堵塞，都使水位升高。掌握水位計的這些特點，在觀察和對照水位時，可以避免誤判斷。
